一般来说,红外、光离子化传感器寿命比较长,而电化学催化燃烧、气敏传感器寿命一般在1-2年,检定/校准时常常会遇到寿命这一问题。由于一般电化学、催化燃烧、气敏传感器稳定性较差,检定/校准后数据的有效性一般也只有两、三个月。因此使用中检查(校准)对于工矿企业生产的安全是至关重要的。
在日常使用中检查,应该综合考虑各监测点的危险程度、检测报警仪的计量性能、检测环境对检测报警仪的影响,成本等因素,制定合理的检查周期,主要的原则是保证安全!可燃气体、有毒有害气体检测报警器建议每月检查校准一次。校准间隔长不宜过两个月!
检查方法一:
检查项目:示值误差、报警功能、响应时间
标准气体连接方法同检定。通入高于报警设置值1.5倍以上(一般可采用检定用量程的中间浓度标准物质,如:40%、50%或30%)的气体标准物质,缓慢加大气体标准物质流量,使示值缓慢上升,并观察报警示值、声、光报警功能(包括报警信号输出)是否正常。然后加大流量至检定规定流量,示值稳定后,记录测得值并计算示值误差。若示值误差小于规程要求,则判定检测仪合格若示值误差略大干规程规定值,但未过规定的示值误差与示值漂移的和,可根据情况确定是否重新校正检测仪的零点和示值。若示值误差过规定示值误差与示值漂移的和,应该重新校正检测仪的零点和示值(直接用中间浓度点校准示值)。再进行上述检查,同时记录响应时间。
检查方法二
检查项目:报警功能和报警动作值、响应时间。
标准气体连接方法同检定。通入浓度与报警设置值相同的气体标准物质,约5 min待示值稳定后,调整检测仪到刚好报警,并观察声、光报警功能(包括报警信号输出)是否正常。然后拆去气体标准物质,待示值回零后,重新(用稍大的流量)输入气体标准物质,记录通入气体到报警的响应时间。到现场检定大量的检测报警器,也可以采用上述方法由于示值误差检定点更接近报警设置值或就是调整报警功能,就报警功能及报警值而言,结果比按规程检定更可靠安全,而报警功能及报警值是检测报警器的核心。