气体检测仪可检测环境中的可燃有毒气体含量,当发生泄漏时可以及时报警提醒。为了保护现场生产安全,绝非简单购买、安装气体检测仪就结束,而是要正确使用、定期维护才能持续的达到安全目的。
一、气体检测仪应设置精准、优先级正确、报警值合理
对于气体检测仪的报警值,建议由生产分管负责人主导,生产管理部门牵头,组织生产、工艺、设备、仪表、安全等各方面人员采用危险与可操作性分析(HAZOP)和结构化研讨方法,以标准规范要求为基础进行论证,消除不必要报警设置,确定必须应该设置的可燃、有毒气体泄漏安全报警,统筹考虑工艺报警,正确划定优先级,合理确定报警值,按照不同装置、级别确定不同报警声音、颜色,切忌因随意设置而使得报警泛滥以致过操作人员的承受能力。
同时,为确保系统功能安全、可靠,必须将可燃、有毒气体检测仪独立于基本控制系统进行设置,使得基本控制系统出现故障或非正常停用时,可燃、有毒气体检测仪仍能保持正常工作状态,与人工干预一起完成一级独立保护层消除风险的功能。
二、对生产、维护及管理人员进行气体检测仪使用维护的相关知识技能进行培训
根据不同部门、专业和工作分工的需要,由生产、工艺、设备等分管负责人牵头做好各级各类人员的报警管理知识培训,以便能够做好检测仪设置、管理,接到报警后进行及时安全处置。如果操作人员对突发情况下的处理手段不到位,紧急状态下的应急响应不清楚,无论设置多么可靠、准确的检测报警,无论再充足的响应时间,也无法保证装置平稳安全的运行。对操作人员的培训应定期进行,包括根据书面操作程序进行训练并定期审查,证明所有操作人员都能安全完成报警所触发的特定任务,包括接到报警后的精神压力、正面情绪训练。
三、做好检气体检测仪安装和维护管理
由生产或设备分管负责人主导,设备管理部门牵头,规范确定可燃、有毒气体检测仪的数量、探头位置、报警器覆盖范围;正确安装报警可燃、有毒气体检测仪;将报警信号发送至有操作(值班)人员常驻的控制室、场所进行报警;独立设置可燃、有毒气体检测报警的蜂鸣器;对检测报警装置按规定周期进行检定/校准;对于室外的可燃、有毒气体检测仪,要做好防护;接到报修后,对检测报警装置尽快组织修复;参与联锁使用的气体检测仪,应区别于常规气体检测仪,按联锁单元对待。
四、做好报警投用管理
由生产分管负责人主导,生产管理部门牵头,确定报警的目标、原则及策略;建立检测仪台账;编制全厂性和各装置、各部位的可燃、有毒气体检测器检测点布置图;检查报警信号是否发送至有操作(值班)人员常驻的控制室、场所进行报警;操作人员及时、安全控制过程(如:调整工艺参数、通过对讲机通知外操调节操作)或停启设备、停车,并对报警及处警情况记录;将存在故障的检测仪第一时间报告给设备管理部门;定期组织审核、分析在役检测报警系统的合理性,适时优化。