如何预防三氯乙烯中毒,建议企业杜绝工人浸泡和裸手操作,加强工作场所通风排毒,工人佩戴活性炭口罩工作。此外,要按照家和地方政府制定的劳动卫生规定,做好企业的日常监督和监测工作。尤其是有保洁工作的企业,更要知道自己是否适合三氯乙烯,车间布局是否合理;对监测标的企业,责令限期整改,制定安全操作规程;工人必须在开始工作前进行职业卫生。培训,使他们了解三氯乙烯的危害和预防措施; 6周内上岗的工人,要严格注意是否有皮疹、感冒样症状;严格控制工人加班时间,有效保护工人身体健康,防止职业中毒的发生。
通常在事故发生的车间,可以发现三氯乙烯机旁边的排气扇太弱。虽然有些工厂配备了防毒面具,但因为戴起来不舒服,工人通常只戴两层普通的棉质口罩。但如果工厂有更好的排气系统,员工接受过安全培训,并严格监督他们戴上橡胶手套和舒适的防毒面具,事故就会少得多。
通过调查,总结出三氯乙烯中毒事故的四个重要原因。首先就是没有通风解毒设备,或者安装不合理。此外,很多企业主急功近利,不愿投资安全设施(如三氯乙烯浓度报警器)。使用三氯乙烯的生产场地没有通风解毒设施,或只有一两台换气扇,造成通风不足。 ,三氯乙烯在车间挥发到一定浓度引起中毒;另一种情况发生在生产条件较好的企业,生产车间安装了空调设备,但由于回风口设置不当,导致室内循环通风不畅,也会造成车间三氯乙烯浓度逐渐升高。
调查中发现,所有三氯乙烯中毒的操作人员均未佩戴有效的个人防护用品。此外,雇主不会在车间安装三氯乙烯浓度警报器。他们只注重企业的经济效益,轻视员工的职业健康教育和培训。同时,员工文化程度低,缺乏必要的安全卫生知识和意识。全体患病工人对三氯乙烯的危害一无所知,对早期危害缺乏认识,往往延误诊治时间,直至病情严重。