可燃气体报警器的探测器安装在距地面30CM的喷漆房内,报警主机安装在控制箱旁边,用RVV三芯线连接,套管线路采用防爆管。
喷漆时,喷嘴应在10~12m/min的速度范围内均匀移动,喷枪工作压力为O.3~O.5MPa,喷嘴与工件表面的距离应为 25-40 厘米。室内作业时禁止携带火柴、打火机等火种,室外作业时应远离明火。在已喷涂油漆的地方,应在气体释放后进行明火操作。烤漆房内涂料和溶剂的存量要严格控制,每天用量为宜。
由于油漆生产车间可燃气体经常发生,溶剂中含有甲苯、二甲苯、汽油、三氯乙烯等多种易燃溶剂,极易挥发到空气中形成爆炸性气体混合物。静电喷涂时产生的高压静电,干燥时用于加热的明火热源,隐藏着很大的火灾隐患。汽车喷漆房车间应配备可燃气体报警器和排气装置。排风机宜采用有色金属叶轮,便于及时排除可燃气体。泄压装置和室内电气设备应满足I(Q—2)级防火要求。同时做好防静电工作,喷枪等设备应接地,操作人员应穿防静电鞋。操作时应控制喷涂速度、喷枪的工作压力以及工件与喷嘴的距离。
汽车喷漆房。涂漆工件应在通风处放置一段时间,待油漆无滴落后放入干燥设备中晾干。烤漆房应配备自动控温、报警、温自动断电等装置。箱体应通风良好,排风一次排出。烤漆温度一般保持在70度以内。使用碳化硅板红外辐射烘干时,不允许损坏碳化硅板,严禁外露电阻丝,碳化硅板与烘箱内工件的安全距离应多保持过 100 毫米。较好安装有机废气净化装置,降低可燃气体的浓度。自然干燥时,应选择通风良好的环境,温度保持在15~30度,相对湿度不大于80%。当检测到的空气中气体浓度达到或过设定的报警点(25%LEL)时,报警主机会立即发出声光报警并显示浓度值,提醒用户采取安全措施。